1 отзыв
ООО "ВентаФуд"
Информация для покупателя

Юридическое лицо ООО "ВентаФуд"

Беларусь Минск 220004, ул. Кальварийская, 17, пом. 415

Дата регистрации в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: Не подлежит занесению в реестр

Номер в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг/Регистре производителей товаров: Не подлежит занесению в реестр, Республика Беларусь

Регистрационный номер ЕГР: 192819189

УНП: 192819189

Регистрационный орган: Мингорисполком

Дата регистрации компании: 24.05.2017

Режим работы:

ДеньВремя работы
Понедельник09:00 — 17:30
Вторник09:00 — 17:30
Среда09:00 — 17:30
Четверг09:00 — 17:30
Пятница09:00 — 17:30
СубботаВыходной
ВоскресеньеВыходной
Контакты
+375447391715
+375297553048
+375173960358
факс
ООО "ВентаФуд"
БеларусьМинскул.Кальварийская, д.17, офис 415
Ventafood@yandex.ruannajakovleva101+375296165106+375296165106
Печь ротационная Восход Муссон-ротор 99М-02

Печь ротационная Восход Муссон-ротор 99М-02

Оптовые и розничные цены уточняйте

  • Под заказ
  • Оптом и в розницу
Печь ротационная Восход Муссон-ротор 99М-02
Печь ротационная Восход Муссон-ротор 99М-02Под заказ
Оптовые и розничные цены уточняйте
+375447391715
  • +375297553048
  • +375173960358
    факс
+375447391715
  • +375297553048
  • +375173960358
    факс
  • График работы
  • Адрес и контакты
Описание
Характеристики

Технические характеристики модели 99М-02

Производительность, шт./за одну выпечку:
-хлеб формовой при использовании кассет 5Л7: 180 -хлеб формовой при использовании кассет 5Л10: 200 – батон 0,5 кг (10 шт. на противне): 160 – батон 0,3 кг (12 шт. на противне): 216 – штучные изделия, массой 0,15 кг, (24 шт. на противне): 432 Вместимость:
– хлебные формы № 7, №10, шт.: 180 – противни (плоские или волнистые, размер 600 × 900 мм): 18Номинальная потребляемая мощность, кВт: 75
Номинальное напряжение, В: 3NPE~380
Род тока: переменный
Частота тока, Гц: 50
Диапазон установки температуры в пекарной камере, °С: 100-300
Время разогрева печи до температуры 250°С, мин, не более: 20
Расход воды за один цикл пароувлажнения, л/цикл, не более:
Габаритные размеры, мм, не более:
– длина: 2090
– ширина: 2023
– высота: 2465
Площадь выпечки, м²: 9,7 Масса, кг, не более : 1730
* При использовании 16 ярусной стеллажной тележки ТС-2-16.

При использовании 18 ярусной стеллажной тележки ТС-2-18.
* – При использовании 20-ярусных стеллажных тележек ТС-2-20 (высота готовых изделий не более 122 мм)
** – При непрерывной работе горелки.
Печи ротационные “Муссон-ротор” модель 99М

Печи без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере обеспечивают выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента хлебобулочных изделий: отличную пропекаемость, высокий подъем, равномерно окрашенную поверхность, идеальный глянец.
«Муссон-ротор» модели 99 М-01 и 99 М-02 имеют неразборную цельносварную конструкцию, лицевая панель, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.
«Муссон-ротор» модели 99 МР-01 и 99 МР-02 имеют разборную конструкцию, позволяющую заносить их в производственные помещения через любые стандартные дверные проемы. Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.

Система управления печами построена на базе микропроцессорного контроллера с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производ-ства, обеспечивающей минимальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью:
– ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге
– корректировка программ во время выпечки
– задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки
– отображение текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях.

Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см.
Возможность перехода с газа (дизельного топлива) на электричество путем замены теплообменника на ТЭНовый блок (и наоборот).
Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки.
Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации.
Предусмотрен реверс вращения тележки.
Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи.
Использование опции «предразогрев» позволяет минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращает время выпечки.
Дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает мощная система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха.
Безопасность в эксплуатации.

Экономичность печи обеспечивается:

  • применением комбинированной двухслойной теплоизоляции
  • наличием утепленного пола из нержавеющей стали
  • конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли, обеспечивающие точную установку двери по высоте и степени прилегания к проему, качественную термоизоляцию
  • уплотнением вала привода вращения тележки
  • применением блочных автоматизированных горелок «ELCO»
  • наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки, конструкцией теплообменника с высоким КПД. Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются:
  • конструкцией топки и теплообменника, изготовленных из жаропрочных высоколегированных сталей
  • возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания. По сравнению с предыдущей модификацией печи обеспечивают: отличную равномерность выпекаемых изделий при заводских предустановках жалюзи возможность выпечки на одной тележке различных изделий одинаковой массы
 

Дополнительно:

  • повышенный КПД
  • сокращение времени выпечки
  • сокращение времени разогрева
  • уменьшение энергопотребления
  • упрощение обслуживания блока парогенератора, эффективное пароувлажнение при пониженном давлении воды от 1,2 кг/см
  • сокращение времени обслуживания узла платформы
    В комплекте поставки ЗИП.
Основные
Производитель  Восход
Страна производительРоссия
Информация для заказа
  • Цена: Оптовые и розничные цены уточняйте